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卧式数控车床

车间展示 ★ ★ 数控车床溜板与导轨结合面手工刮研，并进行贴塑处理，有效的提高了机床的精度，润滑性能，加工效率，对机床使用寿命的延长也有很大好处。同时设计中加入机床绿...

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产品详情

车间展示

★★数控车床溜板与导轨结合面手工刮研，并进行贴塑处理，有效的提高了机床的精度，润滑性能，加工效率，对机床使用寿命的延长也有很大好处。同时设计中加入机床绿色再制造理论，长时间使用后对塑进行更换处理；

★★三种主轴通孔，主轴轴承采用国内顶级品牌，精密磨削齿轮，齿轮硬度高；

★★车床加工内外圆及内孔精度高；

★★国内老牌滚珠丝杠厂家，X向和Z向丝杠采用拉伸结构，数控系统伺服电机驱动，驱动电机和滚珠丝杠有联轴器直连；

★★努力提高润滑系统的性能，采用进口设备，强行润滑床头箱，即使南方炎热天气卧式数控车床仍然有良好的散热特点；

山东威力重工视频简介

★★数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。

★★数控系统和全数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用进口或国产知名品牌，符合CE或国内3C认证。

★★机床配置国内品牌立式四工位数控刀架，可选配六工位或八工位卧式电动刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。

客户考察

数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。

产品展示

卧式数控车床主要可承担各种车削工作，能够车削各种零件的外圆、端面、内孔、切槽等工艺，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。主要大件采用国际最先进的计算机技术及最优化的有限元分析方法进行设计，使机床个大部分尽可能的承载最大的负荷，设计合理、选材考究。所有铸件均采用高强度，牌号HT250的密烘铸铁为料型，使整个机床具有极佳的刚性、稳定性、精度保持性，特别适合重切削。所有大型铸件都严格的退火处理后，再加上震动时效，彻底消除内应力，大大提高了整机精度，加工后的零件具有极好的几何位精度，机床底座为十字形结构，矩形受力设计，组织稳定、可靠，保持性久。

装配展示（山东威力重工前身为山东天河数控）

使用条件：卧式数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

环境要求：机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

发货展示

电源要求：一般卧式数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

温度条件：卧式数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。